Utilisation des étuves de séchage : définition, applications et critères de sélection
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Les étuves de séchage sont utilisées dans tous les domaines où il s’agit de protéger des objets ou matériaux sensibles de l’humidité. Dans le contrôle de matériaux, les étuves de séchage sont également indispensables. Leurs domaines d’application variés peuvent cependant compliquer le choix d’une enceinte adaptée. Forte de connaissances spécialisées, l’entreprise BINDER se tient à votre disposition pour que vous puissiez prendre en compte tous les aspects nécessaires lors de votre achat. Commençons par les bases.

Définition :  qu’est-ce qu’une étuve de séchage ?

Les étuves de séchage sont utilisées dans toutes les applications nécessitant une humidité de l’air particulièrement basse, que ce soit pour le stockage d’aliments ou la déshumidification d’objets à contrôler. Outre le séchage et le stockage, les étuves de séchage modernes se prêtent également à des applications plus complexes telles que la simulation des processus de vieillissement et, de manière générale, les essais de matériaux. 

Alors que les appareils conventionnels ne permettent souvent qu’un réglage de la température comparable à celui d’un four électrique classique, les étuves de séchage permettent également le réglage actif de l’humidité. Ce réglage permet aussi, par exemple, de déshumidifier des objets à une température ambiante de +5 °C, ce qui constitue un avantage considérable, notamment pour les composants électriques. 

La plage de température des étuves de séchage se situe, dans la majorité des cas, entre une température ambiante minimale de +5 °C et un maximum de 300 °C. De plus, il existe déjà des appareils pouvant générer des températures inférieures à 0 °C.
Armoire de séchage série FD Modèle FD 56
La taille des étuves de séchage varie très fortement en fonction du cas d’application. Les appareils les plus petits ont une capacité de 30 litres et les plus grands ont déjà 100 litres. Pour les applications nécessitant une capacité supérieure, telles que la construction automobile, on utilise des chambres de séchage.

Montage et fonctionnement des étuves de séchage 

La technique de chauffage de base d’une étuve de séchage correspond en grande partie à celle d’un four électrique. Cependant, les processus de séchage utilisant exclusivement des températures élevées peuvent conduire à un certain nombre d’effets indésirables. Les composants électroniques, par exemple, sont exposés à un stress thermique extrême lors du processus de séchage thermique, et perdent ainsi une partie de leur conductibilité. Pour éviter de tels effets, des processus de séchage pouvant fonctionner à des températures plus basses sont utilisés. 

Vide d’humidité

Lorsque l’humidité relative de l’air est inférieure à 5 %, la différence de la pression de la vapeur atteint un niveau qui permet d’annuler les forces d’adhésion et d’extraire les molécules d’eau de l’objet à contrôler, ou des matériaux stockés, qui sont libérées avec l’air de processus. Un processus de séchage a lieu. 

Lorsque ce processus est forcé et que l’humidité relative de l’air à l’intérieur est abaissée entre 1 à 2 %, un vide d’humidité se forme. L’humidité absorbée par l’objet à contrôler ou les matériaux stockés est immédiatement libérée dans l’air de processus, il s’agit d’un processus de séchage rétroactif. Celui-ci est particulièrement respectueux de l’objet à contrôler ou du matériau à sécher car ces derniers ne subissent aucun stress thermique. 

Ce processus est particulièrement adapté au séchage et au stockage de composants métalliques et électroniques car les risques d’oxydation et de croissance intermétallique sont diminués. Grâce à un chauffage modéré, le temps de séchage peut même être diminué davantage et une mise en température à haute température n’est plus nécessaire.

Séchage sous vide

Cette méthode va au-delà d’un processus purement thermique et est surtout utilisée pour des matériaux sensibles, des aliments et des produits chimiques. 

Lors de ce processus, l’objet à contrôler ou les matériaux stockés subissent une dépression et le point d’ébullition est avancé. Ainsi, l’eau contenue dans les matériaux s’évapore déjà à des températures basses. Sachant qu’en évacuant l’air désormais humidifié, la chaleur de vaporisation est également éliminée, la température doit constamment être ajustée.

Vous avez des questions concernant le montage et le fonctionnement des étuves de séchage et voulez connaître les facteurs à prendre en compte lors de l’achat ? Découvrez en plus sur les étuves de séchage de BINDER !

Étuves de séchage en action 

Accélération des processus de vieillissement 

L’utilisation de températures plus élevées permet de tester la durabilité des matériaux et matériels. Les câbles, par exemple, peuvent subir des rétrécissements au cours des années, en raison des processus de dessèchement. À l’intérieur de l’étuve de séchage, une durée d’utilisation longue peut être simulée. Cela permet de mettre à l’épreuve le matériau, et ce, dans des conditions réalistes. Les rétrécissements, fissures ou évaporations excessifs peuvent ainsi être reconnus et évités d’office. Une application similaire se trouve dans la mise à l’épreuve des matériaux composites thermoplastiques. 

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Cadres de vélos de course en carbone, matériaux d’encapsulage, textiles luminescents programmables : les objets à tester dans les étuves de séchage sont divers et variés. Notamment pour le vieillissement artificiel, les étuves de séchage permettent d’obtenir une analyse précise de la qualité. Ici, vous obtenez de nombreuses informations sur les exemples d’application et méthodes de test.  

Contenu : 

  • Vieillissement artificiel : prévoir le comportement des matériaux (livre blanc)
  • Empêcher le fusible de sauter (étude de cas)
  • Les fèves de cacao révèlent leur goût (étude de cas)
  • Les textiles luminescents programmables sont dans la tendance (étude de cas)
  • Systèmes de vision Orlaco — une success story néerlandaise (étude de cas)
  • Des cadres de vélo en carbone avec la technologie BINDER (étude de cas)
  • Les chambres d’essais pour matériaux à convection forcée de BINDER assurent des contrôles de qualité exigeants (étude de cas)
  • Durcissement spécifique des matériaux d’encapsulage (étude de cas)
  • Contrôle de haut niveau des matériaux (étude de cas)
Whitepaper armoire de séchage

Principe d'écoulement transversal de l'armoire de séchage
Le principe Cross Flow de BINDER garantit un flux homogène ascendant.

Quelles sont les prescriptions à respecter lors de l’utilisation des étuves de séchage ? 

Lors de l’achat de votre étuve de séchage, accordez une attention particulière au temps de recouvrement après l’ouverture de la porte. Pour le contrôle normalisé des matériaux, il existe une norme bien précise. 

Pour la vérification des valeurs indicatives, la porte de l’étuve de séchage s’ouvre pendant 30 secondes, une fois que la température de contrôle maximale et l’état d’équilibre ont été atteints. Ensuite la température est mesurée au centre de l’espace utile jusqu’à obtention de la valeur correspondante. Ces valeurs sont, entre autres, définies par la norme DIN 12880:2007-05. Il s’agit de déterminer le temps d’obtention de la déviation minimale des limites prescrites.

Détermination du temps de chauffage et de refroidissement 

Lors de l’achat de votre étuve de séchage, veuillez accorder une attention particulière aux caractéristiques techniques et indications du fabricant concernant l’homogénéité de la température et le maintien de la température à un niveau constant. 

Pour le contrôle des étuves de chauffage et étuves bactériologiques, la norme DIN 12880:2007-05 s’applique en Allemagne. Elle détermine la structure de mesure de ces deux paramètres pour la détermination du temps de chauffage et de refroidissement ainsi que pour la détermination du temps de recouvrement après l’ouverture de la porte.

Homogénéité 

Lors de l’achat de votre étuve de séchage, veuillez accorder une attention particulière aux caractéristiques techniques et indications du fabricant concernant l’homogénéité de la température et le maintien de la température à un niveau constant. 

Pour le contrôle des étuves de chauffage et étuves bactériologiques, la norme DIN 12880:2007-05 s’applique en Allemagne. Elle détermine la structure de mesure de ces deux paramètres pour la détermination du temps de chauffage et de refroidissement ainsi que pour la détermination du temps de recouvrement après l’ouverture de la porte.

Que faut-il prendre en compte lors du choix de votre étuve de séchage ? 

Dans la plupart des cas d’application, de l’utilisation industrielle aux recherches médicales, l’étuve de séchage est utilisée à un rythme journalier et quasi-continu. L’appareil a donc tout intérêt à être extrêmement fiable. Dans la pratique, rares sont les fabricants ayant fait leurs preuves sur le long terme. Plus votre cas d’application est exigeant, plus vous devriez être vigilant(e) quant à la qualité de votre étuve de séchage au moment de l’acquisition. 

Une répartition homogène de la température joue un rôle crucial notamment pour les tests de température et de vieillissement. Celle-ci peut être obtenue soit par le biais d’une convection naturelle, soit par le biais d’un système de convection forcée. Les étuves de séchage BINDER sont disponibles dans de nombreuses variantes correspondant à vos besoins particuliers. 

Un facteur souvent sous-estimé lors de l’achat d’appareils de laboratoire réside dans la praticité. Les étuves de séchage sont utilisées au quotidien et devraient être faciles à remplir et être aussi mobiles que possible. Les étuves de séchage sur roulettes sont faciles à déplacer, ce qui peut s’avérer particulièrement utile pour créer de l’espace lors de la réalisation de gammes de test chronophages. 

Pour que le contrôle visuel du matériau n’ait pas seulement lieu après mais déjà pendant le séchage, l’étuve de séchage devrait disposer d’un hublot et, dans l’idéal, d’un éclairage intérieur. 

Faites également attention au niveau sonore du ventilateur. Le bruit généré peut rapidement devenir gênant, notamment lorsque plusieurs étuves de séchage sont installées dans la même pièce.
FDL_115 joint de porte
Die patentierten Spanneinschübe ermöglichen eine flexible Positionierung

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Guide de l’acheteur pour étuves de séchage sous vide 

Les 4 facteurs les plus importants lors de l’achat d’étuves de séchage sous vide 

Le processus de séchage sous vide respectueux des produits et des matériaux trouve son application dans de nombreux secteurs de l’industrie et de la recherche. Les possibilités d’utilisation vont du séchage d’aliments jusqu’au contrôle exigeant 
de matériaux. 

Afin de ne pas perdre le nord avec ces nombreuses possibilités d’utilisation, nous avons créé ce guide de l’acheteur pour vous. Tout d’abord, nous donnerons des explications sur le fonctionnement général d’une l’étuve de séchage sous vide puis, nous nous pencherons sur les principales caractéristiques d’un appareil de qualité pour que vous ayez pleinement conscience des détails auxquels vous devez être attentifs lors de votre choix.

Contenu du guide de l’acheteur de l’étuve de séchage sous vide – voilà ce qui vous attend : 

  1. Fonctionnement d’une étuve de séchage sous vide
  2. Volume intérieur
  3. Plage de température
  4. Équipement et manipulation
  5. Concept de sécurité
  6. Bilan
Buyers Guide four de séchage sous vide

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Les étuves de séchage sont de véritables solutions universelles 

La polyvalence des étuves de séchage en fait l’outil par excellence des laboratoires et dans l’industrie. 

En plus des caractéristiques techniques, soyez particulièrement vigilant(e) à la praticité de l’appareil lors de son achat. Un design intelligent s’avère très vite payant au sein d’un laboratoire. 

Fort de plusieurs dizaines d’années d’expérience en conception d’étuves de séchage, BINDER trouve, pour chaque cas d’application, la série de produits adaptée. Nous serons heureux de vous conseiller !

Informations supplémentaires concernant les avantages de nos étuves de séchage 

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